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釬焊式板式換熱器遭到腐蝕會造成哪些影響

       不銹鋼板片由機械冷沖壓而成，不可防止地殘存一定量的外表剩余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，外表剩余應力的消除是很困難的。
       板片組裝后形成了多縫隙結構，相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點。交叉觸點上將存在縫隙，縫隙內介質流動不暢，使縫隙內外存在氧的濃度差，從而引起縫隙腐蝕。
       當板片表面的污垢嚴重時，介質中的腐蝕元素（ClS等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。
       密封槽底中的有害元素往往是粘接劑中的Cl因溫度升高失穩(wěn)析出來的如氯丁膠系列的粘接劑、壓縮石棉墊（含有CaCl2往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl與H＋形成HCl使槽底縫隙處發(fā)生嚴重的應力腐蝕開裂，檢查拆開的板片時發(fā)現，熱流體側處大部分板片有裂紋，且未清洗前均有一層厚厚的黑褐色堆積物；
       每一板片上有12處發(fā)生穿孔腐蝕，均處在波紋頂端靠近熱流體側的相互交叉觸點上，局部區(qū)域則成腐蝕麻點、麻坑。穿孔腐蝕坑熱流體一側裂口較明顯，多數腐蝕呈縫隙形狀，大部分已經穿透。因此可判斷該板式換熱器的腐蝕情況是多種因素的綜合反應。
       根據上述分析及檢驗結果。該換熱器板片失效主要是腐蝕失效。
       換熱器人字形波紋板片是經沖壓成型的形變發(fā)生的大量馬氏體。使不銹鋼抗腐蝕能力降低。形變后的剩余應力，并且晶內彌散成排析出的細小碳化物。加上板片裝配時施加的加緊力，均會在波紋頂端造成較大應力，促進了晶間腐蝕，并發(fā)生沿晶擴展為裂紋。
       在堿液中含有少量氯化鈉。由于其具有很強的穿透能力，使板片縫隙處含有較高濃度的Cl-離子。破壞甚至穿透外表鈍化膜，從而使基體金屬直接與介質接觸，引起腐蝕溶解；S元素的存在可能發(fā)生某些硫化物，促進了腐蝕的發(fā)生和擴張。
       換熱器采用三元乙丙膠作為密封墊。使墊中的S元素與板片接觸發(fā)生某種硫化物，由于溫度高加上壓緊力的作用。促進了腐蝕的發(fā)生和擴張。
       換熱器由眾多板片交替排列、壓緊組合而成。縫隙內介質不流動或流動不暢，相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點。交叉觸點上將存在縫隙。導致縫隙內外存在氧的濃度差，從而引起縫隙腐蝕，使縫隙內某些區(qū)域優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解，這是其均在觸點處發(fā)生穿孔腐蝕的主要原因。